喷嘴流量计选型号厂家报价

喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温高压流体，广泛使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量。喷嘴流量计包括标准喷嘴（ISA1932喷嘴）、长颈喷嘴两种。其设计制造均符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定。

喷嘴流量计有悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，可不必进行实流标定。标准孔板有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便；国内流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的60%-70%之间。它在石油、化工、矿冶、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等许多行业中被广泛使用。
分类：
·适用介质；特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体
·公称口径：DN50—500mm （DN>500亦可设计、生产）
·工作压力：≦42MPa
·工作温度：-50℃ — 650℃
·取压方式：角接（单独环室、法兰环室一体或直接钻孔）取压
·喷嘴安装方式：法兰（直接钻孔兼取压件）、紧固件夹持式
法兰、环室、紧固件夹持
夹持件（兼取压件）焊接式
·执行标准:IS05167; GB/T2624
·精确度:符合标准：±1.0 %
·材质：法兰或夹持件：按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等
喷 嘴:不锈钢304; 316等
(2) 长 径 喷嘴
·适用介质；特别适合高温高压蒸汽和水、也可用于各种气体、液体
·公称口径：DN50—630mm
·工作压力：≦42MPa
·工作温度：-50℃ - 650℃
·取压方式：径距（D-D/2)取压
·喷嘴件安装方式：配带并焊接上、下游管段再按径距（D-D/2)设置取压孔·
·执行标准：IS05167; GB/T2624
·精确度：符合标准：±2.0 %
·材质：上、下游管段按介质温度可选碳钢、合金钢；不锈钢等
喷 嘴；不锈钢304; 316等

喷嘴流量计结构形式
标准喷嘴由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成，其取压方式上游取压口采用角接取压，下游取压口可按角接取压设置，也可设置于较远下游处。喷嘴总长度
　　·当0.30≤β≤2/3时，喷嘴长度=0.6041d
　　·当2/3≤β≤0.80时，喷嘴长度={0.4041+（0.75/β-0.25/β2-0.5225）0.5}d
　　·ISA 1932喷嘴（图4.4） 上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA 1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。
　　·长径喷嘴（图4.5） 上游面由垂直于轴的平面、廓形为1/4椭圆的收缩段、圆筒形喉部和可能有的凹槽或斜角组成的喷嘴。长径喷嘴的取压方式仅D-D/2取压一种。
喷嘴流量变送器由喷嘴流量传感器和差压变送器组成，输出代表差压信号大小的4-20mA电信号，流量计算及温度、压力补偿由用户另外配置完成。有分体式安装和一体式安装两种结构。 一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与喷嘴连接成一体，用户购买一体式喷嘴后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。 分体式喷嘴流量变送器由独立的喷嘴流量传感器和差压变送器组成。喷嘴流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。 喷嘴流量传感器特点：只提供差压信号的形成部分（喷嘴部分），不提供差压变送器和流量计算显示部分，输出信号为流体在节流件前后形成的压力差。由用户自己进行其它配置。

喷嘴流量计特点
    喷嘴流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
    喷嘴计算采用国际标准与加工
    喷嘴流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
    标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
    采用进口单晶硅智能差压传感器
    高精度，完善的自诊断功能
    智能标准喷嘴智能孔板流量计其量程可自编程调整。
    智能标准喷嘴可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
    具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
    配有多种通讯接口
    稳定性高
    量程范围宽、大于10：1
    高精度：±0.075%
    高稳定性：优于0.1%FS/年
    高静压：40MPa
    连续工作5年不需调校
    可忽略温度、静压影响
    抗高过压