ZO系列氧化锆分析仪如何选型及安装

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工控氧气分析仪对于众多的工业过程来说，精确的氧气测量十分关键。这个可以是工业气体的纯度检测，可以是手套箱的防泄漏监控，也可以是对燃料气体的zui佳燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大，各大厂家会提供多种分析仪以确保用户总可以选择zui适合的技术方案。

一、.ZO系列检测器

1.插入深度选择：炉墙厚度＋300mm（检测器长度规格有400mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm可供选择）

2.安装点烟气温度的选择：

烟温<700℃，选择ZO标准型检测器

烟温≥700℃，选择ZO高温型检测器

二、ZO系列氧化锆具有以下主要特点：

1、热惰性保护：安装方便，可热安装，对停启炉适应性强。

2、传感器使用了日本离子镀膜技术，大幅度提高了使用寿命。

3、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti）护套，具有极佳的耐磨及耐蚀性。

4、直插式：无需取样系统，响应快，有效的降低烟气中灰份堵塞。

5、热扩散参比：无需专门的参比空气泵，使用维护简单。

6、双参数设计：克服国产氧化锆性能离散性，测量准确，延长使用寿命。

7、工况在线校准：准确可靠，单标气在线校准方便，工况点可直接标定，测量精准。

8、双输出：同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出。

9、元件可拆：元件更换方便，便于维修，降低使用成本。

10、多功能显示：氧含量（%）；氧电势；温度，本底电势参数数显直观方便

11、双量程：同时具有0-10%和0-20.6%双量程，测量范围广。

12、全浮式设计：共模输入，抗电场干扰性强，无需专用地线，安装方便。

13、负载大：750欧/4-20mA,便于远程安装。

14、本底电势可调，调节范围宽，可随时检查元件老化等参数。

15、氧化锆探头采用全321不锈钢（1Cr18Ni9Ti）护套，具有极佳的耐磨及耐蚀性。

16、产品系列化适应性强：可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号

三、ZO系列氧化锆分析仪安装方法

（1）开箱检查，按装箱单内容检查件数及外观

（2）实验室检查

（A）检测器冷态检查，打开检查器接线盒，用万用表欧姆档测量，氧电池端子1-2之间为开路状态，阻值超量程，热电耦端子3-4之间阻值只有几欧姆为正常，电炉丝端子7-8之间阻值约80Ω为正常。注意测量电炉丝阻值只能在断电状态下进行。热电耦补偿端子5-6之间采用目检，用手或工具轻轻拨动AD590，引线应紧固在端子上。

（B）热态检查，按系统连线图7接线，检查无误后通电，升温过程中前面板显示温度。当温度升到600℃时，若仪表处于测量状态，程序将自动转换到氧含量显示状态，其数值应在空气氧含量20.6附近，若使仪表处于维护状态，则可以操作面板所有按键。

（a）定性检查*步确认被控温度是否为700℃±2℃，一般热电势约为28mV，查对照表温度值加上室温应对应700℃第二步用万用表欧姆档测量氧电势内阻，正反方向（即测量表笔调换）各测量一次，取其平均值。新探头电池内阻一般小于100Ω，旧探头检修后应控制在800Ω以内。注意：采用上述方法测量电池内阻时，仪表应与自控系统脱开，因万用表是有源的，有信号叠加于氧电势上，将干扰被测氧量。

（b）定量校准：通标准气按仪表调校操作。

（3）安装前需备好M12′50螺钉，相应的螺母、垫片、垫圈，以及法兰间的密封垫圈等。

（4）安装位置：

（A）检测器检测器的安装应满足下列条件：

1.应尽量避免机械震动

2.采样气体和压力均在标准规格之内，炉体密封好，检测器尽量向烟气下游装以降低检测气体温度。为了造成微正压，取气点处附近下游烟流通路稍小些。

3.周围环境温度在标准范围之内

4.测头处应避免高辐射热和高辐射蒸气的影响

5.避免灰尘及腐蚀气体

6.提供充足的维护空间

（B）转换器转换器的安装部位应满足下列条件：

1.尽量避免机械震动

2.避免腐蚀性气体

3.周围环境温度应在标准范围之内

4.避免强磁场干扰

5.避免动力线、马达、励磁继电器、泵等的干扰

6.提供充足的维护空间

7.转换器应尽量安装在靠近检测器处，距离不超过100m为宜

（5）炉墙或烟道壁开口位置及尺寸：选择气样有代表性的位置，炉体密封性好，检测器尽可能向烟气下游安装，以便降低检测器的烟气温度，开口处气流通畅，避开不流畅区。

（6）炉墙埋管及炉体法兰。中温型、高温型氧检测器装在烟气流中粉尘大的地方时，对应导流管排气口处的开孔尺寸应大些，利于出气与排除灰尘。低温直插式可小些。埋管内孔尺寸zui小为F89。

（7）盘装转换器外形及开孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm，变压器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降压变压器用于检测器内部电炉供电，一般按次级抽头90V位置，通过转换器内部控制电路，变成可控电源后送加热电炉。次极抽头位置可组成90V、100V、110V电源以保证锆管工作端温度能控制在700℃，冗余功率越少越好，即全功率加于电炉，zui高温升不要超过850℃

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