孔板蒸汽气流量计量表流量的校正
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一、实验目的1.掌握流量计流量系数校正的方法;
2.了解流量系数与其影响因素的关系。
二、实验原理
工程上通过测定流体的压差来确定其速度及流量。孔板蒸汽气流量计数学模型为:
孔板蒸汽流量计是基于流体在流动过程中的能量转换关系,由流体通过孔板前后压差的变化来确定流体流过管截面的流量。
由于2-2(缩脉)处面积难以确定,所以工程上以孔口速度u0代替u2,流体通过孔口时有阻力损失,又因流动状况而改变的缩脉位置使测得的(P1-P2)/ρ带来偏差,因此通过实验来确定C0,流量计的计算式:
孔板蒸汽流量计不足之处是阻力损失大,这个损失可由U形压差计测得。
三、实验装置与流程
1.水箱2.引水阀
3.调节阀4.涡轮流量计
5.测定孔板前后压降的U形压差计6.测量阻力损失的U形压差计
7.孔板蒸汽流量计8.离心泵
主要参数:管道直径:27mm;孔板孔径:18mm
四、实验步骤
1.水箱充满水至80%
2.打开压差计上平衡阀,关闭各放气阀。
3.启动循环水泵。
4.排气:(1)管路排气;(2)测压导管排气;(3)关闭平衡阀,缓慢旋动压差计上放气阀,排除压差计上的气泡,注意:先排进压管后排低压管。
5.读取压差计零位读数。
6.开启调节阀至zui大,确定流量范围,确定实验点,测定孔板前后压降和经过孔板所带来的压降。
7.测定读数:改变管道中的流量,读出一系列流量,压差。
8.实验装置恢复原状,打开压差计上的平衡阀,并清理场地。
五、实验记录
序号流量孔板压降阻力损失
(L/S)左读数右读数
左读数右读数六、实验报告
1、数据整理
序号流速u1Red=du1ρ/μ
泵C0*损失ξ2.本实验,,对于特定孔板m为常数,上式可写成。将所得的实验数据组在半对数坐标上绘制C0~Red曲线图形,从而可确定该孔板的孔流系数C0和该孔板在该工程上的测量范围。
本文来自:蒸汽流量计
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